Kumaha carana ngirangan karusakan sareng delaminasi pilem bungkusan

Kumaha carana ngirangan karusakan sareng delaminasi pilem bungkusan

Kalayan beuki seueur perusahaan anu nganggo mesin bungkusan otomatis gancang-gancang, masalah kualitas sapertos pegatna kantong, retakan, delamination, sealing panas lemah, sareng kontaminasi sealing anu sering lumangsung dina prosés bungkusan otomatis gancang-gancang tina fléksibel.pilem bungkusanlaun-laun janten masalah prosés konci anu kedah dikontrol ku perusahaan.

Nalika ngahasilkeun pilem gulungan pikeun mesin bungkusan otomatis-speed tinggi, perusahaan bungkusan fléksibel kedah nengetan titik-titik ieu:

Pilihan bahan anu ketat

1. syarat bahan pikeun tiap lapisan pilem digulung
Alatan struktur parabot béda tina mesin bungkusan otomatis-speed tinggi dibandingkeun mesin kantong nyieun sejen, tekanan na ngan gumantung kana gaya dua rollers atawa panas mencét strips squeezing silih pikeun ngahontal sealing panas, sarta teu aya alat cooling. Film lapisan percetakan langsung ngahubungan alat sealing panas tanpa panangtayungan lawon insulasi. Ku alatan éta, pilihan bahan pikeun tiap lapisan kendang percetakan-speed tinggi hal penting.

2. Sipat séjén tina bahan kudu sasuai jeung:
1) Kasaimbangan ketebalan pilem
Ketebalan, ketebalan rata-rata, sareng kasabaran ketebalan rata-rata pilem plastik pamustunganana gumantung kana kasaimbangan ketebalan sadaya pilem. Dina prosés produksi, nu uniformity ketebalan tina pilem kudu dikawasa ogé, disebutkeun produk dihasilkeun teu produk alus. Produk anu saé kedah gaduh ketebalan anu saimbang dina arah longitudinal sareng transverse. Kusabab tipena béda film boga épék béda, ketebalan rata maranéhanana sarta kasabaran ketebalan rata ogé béda. Beda ketebalan antara sisi kénca jeung katuhu pilem bungkusan otomatis-speed tinggi umumna teu leuwih ti 15um.

2) Sipat optik film ipis
Ngarujuk kana halimun, transparansi, sareng pancaran cahaya tina pilem ipis.
Ku alatan éta, aya sarat jeung kontrol husus pikeun seleksi jeung jumlah aditif masterbatch dina film rolling, kitu ogé transparansi alus. Dina waktos anu sami, pambukaan sareng kalancaran pilem ogé kedah dipertimbangkeun. Jumlah lawang kudu dumasar kana prinsip facilitating pungkal na unwinding pilem sarta nyegah adhesion antara pilem. Upami jumlahna ditambah teuing, éta bakal mangaruhan kanaékan halimun pilem. Transparansi umumna kedah ngahontal 92% atanapi langkung.

3) Koéfisién gesekan
Koéfisién gesekan dibagi kana gesekan statik sareng sistem gesekan dinamis. Pikeun produk gulungan bungkusan otomatis, salian pikeun nguji koefisien gesekan dina kaayaan normal, koefisien gesekan antara pilem sareng pelat stainless steel ogé kedah diuji. Salaku lapisan sealing panas tina pilem bungkusan otomatis aya dina kontak langsung jeung mesin molding bungkusan otomatis, koefisien gesekan dinamis na kedah kirang ti 0.4u.

4) Tambahkeun dosage
Sacara umum, éta kudu dikawasa dina 300-500PPm. Upami éta leutik teuing, éta bakal mangaruhan pungsionalitas pilem sapertos muka, sareng upami ageung teuing, éta bakal ngarusak kakuatan komposit. Jeung perlu pikeun nyegah jumlah badag migrasi atawa penetrasi aditif salila pamakéan. Nalika dosisna antara 500-800ppm, éta kedah dianggo kalayan ati-ati. Upami dosisna langkung ti 800ppm, éta umumna henteu dianggo.

5) shrinkage sinkron jeung Asynchronous pilem komposit
shrinkage non sinkron ieu reflected dina parobahan bahan curling na warping. shrinkage non sinkron boga dua bentuk ekspresi: "jero curling" atawa "luar curling" tina bukaan kantong. Kaayaan ieu nunjukkeun yén masih aya shrinkage Asynchronous di jero film komposit salian shrinkage sinkron (kalayan ukuran sareng arah anu béda tina setrés termal atanapi tingkat shrinkage). Ku alatan éta, nalika purchasing film ipis, perlu pikeun ngalaksanakeun termal (panas baseuh) shrinkage longitudinal na transverse tés dina sagala rupa bahan komposit dina kaayaan anu sarua, sarta bédana antara dua teu kudu teuing, preferably ngeunaan 0,5%.

Alesan keur Karuksakan jeung Téhnik Control

1. Pangaruh suhu sealing panas dina kakuatan sealing panas téh paling langsung

Suhu lebur rupa-rupa bahan langsung nangtukeun suhu sealing panas minimum kantong komposit.
Salila prosés produksi, alatan rupa-rupa faktor kayaning tekanan sealing panas, speed pembuatan kantong, sarta ketebalan tina substrat komposit, suhu sealing panas sabenerna dipaké mindeng leuwih luhur ti suhu lebur tina.bahan sealing panas. mesin bungkusan otomatis speed tinggi, kalawan tekanan sealing panas handap, merlukeun suhu sealing panas luhur; The gancang laju mesin, anu kandel bahan permukaan pilem komposit, sarta leuwih luhur suhu sealing panas diperlukeun.

2. kurva adhesion termal kakuatan beungkeutan

Dina bungkusan otomatis, eusi anu dieusian bakal gaduh dampak anu kuat dina handapeun kantong. Lamun handapeun kantong teu bisa tahan gaya dampak, éta bakal rengat.

Kakuatan sealing panas umum nujul kana kakuatan beungkeutan sanggeus dua film ipis kabeungkeut babarengan ku sealing panas tur lengkep tiis. Nanging, dina garis produksi bungkusan otomatis, bahan bungkusan dua lapisan henteu nampi waktos penyejukan anu cekap, janten kakuatan sealing panas tina bahan bungkusan henteu cocog pikeun ngevaluasi kinerja sealing panas tina bahan di dieu. Gantina, adhesion termal, nu nujul kana gaya peeling tina bagian panas disegel bahan saméméh cooling, kudu dipaké salaku dadasar pikeun milih bahan sealing panas, ku kituna pikeun minuhan sarat kakuatan sealing panas bahan salila keusikan.
Aya hiji titik hawa optimal pikeun achieving adhesion termal pangalusna tina bahan pilem ipis, sarta nalika suhu sealing panas ngaleuwihan titik suhu ieu, adhesion termal bakal némbongkeun trend nurun. Dina garis produksi bungkusan otomatis, produksi kantong bungkusan fléksibel ampir disingkronkeun sareng ngeusian eusi. Ku alatan éta, nalika ngeusian eusi, bagian panas disegel dina handapeun kantong teu sagemblengna tiis, sarta gaya dampak eta bisa tahan geus greatly ngurangan.

Nalika ngeusian eusi, pikeun gaya dampak dina handapeun kantong bungkusan fléksibel, tester adhesion termal tiasa dianggo pikeun ngagambar kurva adhesion termal ku nyaluyukeun suhu sealing panas, tekanan sealing panas, sareng waktos sealing panas, teras pilih kombinasi optimal parameter sealing panas pikeun garis produksi.
Nalika bungkusan barang rangkep atanapi tipung beurat sapertos uyah, deterjen cuci, sareng sajabana, saatos ngeusian barang-barang ieu sareng sateuacan sealing panas, hawa di jero kantong kedah dikaluarkeun pikeun ngirangan setrés dina témbok kantong bungkusan, ngamungkinkeun bahan padet janten. langsung stressed ngurangan karuksakan kantong. Dina prosés pos-processing, perhatian husus kudu dibayar ka naha résistansi kabocoran, résistansi tekanan, résistansi serelek beubeulahan, résistansi suhu, résistansi suhu sedeng, sareng kasalametan pangan sareng kinerja kabersihan minuhan sarat.

Alesan sareng titik kontrol pikeun stratifikasi

Masalah utama sareng mesin bungkusan otomatis pikeun bungkus pilem sareng kantong nyaéta permukaan, pilem anu dicitak, sareng lapisan aluminium foil tengah rawan delaminasi di daérah anu disegel panas. Biasana, saatos fenomena ieu kajantenan, produsén bakal ngawadul ka perusahaan bungkusan lemes ngeunaan kakuatan komposit anu teu cekap tina bahan bungkusan anu disayogikeun. Pausahaan bungkusan lemes ogé bakal ngawadul ka tinta atanapi produsén napel ngeunaan adhesion goréng, kitu ogé produsén pilem ngeunaan nilai perlakuan corona low, aditif ngambang, sarta nyerep Uap parna tina bahan, nu mangaruhan adhesion tina mangsi jeung napel sarta ngabalukarkeun delamination.
Di dieu, urang kudu mertimbangkeun faktor penting séjén:roller sealing panas.

Suhu tina roller sealing panas tina mesin bungkusan otomatis kadang ngahontal 210 ℃ atawa saluhureuna, sarta pola péso sealing panas tina roller sealing bisa dibagi jadi dua jenis: bentukna piramida pasagi jeung bentuk frustum pasagi.

Urang tiasa ningali dina kaca pembesar yén sababaraha sampel layered sarta non layered boga témbok roller bolong gembleng tur handap liang jelas, sedengkeun nu sejenna boga témbok roller bolong lengkep sareng handap liang teu jelas. Sababaraha liang boga garis hideung teratur (retak) di handap, nu sabenerna ngambah lapisan aluminium foil keur bengkah. Jeung sababaraha liang bolong boga "henteu rata" handap, nunjukkeun yén lapisan tinta di handapeun kantong geus undergone fenomena "lebur".

Contona, pilem BOPA na AL duanana bahan kalawan ductility tangtu, tapi aranjeunna beubeulahan di momen ngolah kana kantong, nunjukkeun yén elongation tina bahan bungkusan dilarapkeun ku péso sealing panas geus ngaleuwihan tingkat ditarima tina bahan, hasilna beubeulahan. Ti sidik segel panas, éta bisa ditempo yén warna lapisan aluminium foil di tengah "rengat" nyaeta noticeably torek ti sisi, nunjukkeun yén delamination geus lumangsung.

Dina produksipilem roll aluminium foilbungkusan, sababaraha urang yakin yén deepening pola sealing panas Sigana hadé. Kanyataanna, tujuan utama ngagunakeun péso sealing panas patterned pikeun sealing panas nyaéta pikeun mastikeun kinerja sealing tina segel panas, sarta estetika anu sekundér. Naha éta perusahaan produksi bungkusan fléksibel atanapi perusahaan produksi bahan baku, aranjeunna moal gampang ngarobih rumus produksi salami prosés produksi, kecuali aranjeunna nyaluyukeun prosés produksi atanapi ngadamel parobihan penting kana bahan baku.

Upami lapisan alumunium foil ditumbuk sareng bungkusan kaleungitan kedap, naon gunana gaduh penampilan anu saé? Ti sudut pandang teknis, pola péso sealing panas teu kudu piramida ngawangun, tapi kudu frustum ngawangun.

Handapeun pola piramida ngawangun boga juru seukeut, nu bisa kalayan gampang ngeruk pilem sarta ngabalukarkeun ka leungit tujuan sealing panas na. Dina waktu nu sarua, résistansi hawa tina tinta dipaké kudu ngaleuwihan suhu sabeulah sealing panas pikeun nyegah masalah lebur tinta sanggeus sealing panas. Suhu sealing panas umum kudu dikawasa antara 170 ~ 210 ℃. Lamun hawa teuing tinggi, aluminium foil rentan ka wrinkling, cracking, sarta discoloration permukaan.

Pancegahan pikeun pungkal kendang slitting komposit bébas pangleyur

Nalika rolling pilem komposit bébas pangleyur, pungkal kudu rapih, disebutkeun tunneling téh rawan lumangsung di edges leupas tina pungkal nu. Nalika taper tina tegangan pungkal diatur leutik teuing, lapisan luar bakal ngahasilkeun gaya squeezing badag dina lapisan jero. Lamun gaya gesekan antara lapisan jero jeung luar tina pilem komposit leutik sanggeus pungkal (lamun pilem teuing lemes, gaya gesekan bakal leutik), pungkal fenomena Tonjolan bakal lumangsung. Nalika taper tegangan pungkal anu langkung ageung diatur, belitan tiasa rapih deui.

Ku alatan éta, uniformity pungkal film komposit pangleyur-gratis patali jeung setting parameter tegangan jeung gaya gesekan antara lapisan pilem komposit. Koefisien gesekan pilem pe dipaké pikeun pilem komposit pangleyur-gratis umumna kirang ti 0.1 ngadalikeun koefisien gesekan pilem komposit final.

Film komposit palastik palastik diolah ku pangolahan komposit bébas pangleyur bakal boga sababaraha defects penampilan kayaning bintik napel dina beungeut cai. Nalika diuji dina kantong bungkusan tunggal, éta mangrupikeun produk anu mumpuni. Sanajan kitu, sanggeus bungkusan eusi napel warna poék, defects penampilan ieu bakal muncul salaku bintik bodas.

kacindekan

Masalah anu paling umum nalika bungkusan otomatis gancang-gancang nyaéta pegatna kantong sareng delaminasi. Sanajan laju pegatna umumna teu ngaleuwihan 0.2% nurutkeun standar internasional, karugian disababkeun ku kontaminasi barang séjén alatan pegatna kantong pisan serius. Ku alatan éta, ku nguji kinerja sealing panas bahan jeung nyaluyukeun parameter sealing panas dina prosés produksi, kamungkinan karuksakan kantong bungkusan lemes salila ngeusian atawa neundeun, pos-processing, sarta transportasi bisa ngurangan. Sanajan kitu, perhatian husus kudu dibayar ka isu handap:

1) perhatian husus kudu dibayar ka naha bahan keusikan bakal contaminate segel salila prosés keusikan. Kotoran sacara signifikan tiasa ngirangan adhesion termal atanapi kakuatan sealing tina bahan, ngarah kana beubeulahan kantong bungkusan fléksibel kusabab henteu mampuh nahan tekanan. Perhatian khusus kedah dibayar ka bahan ngeusian bubuk, anu peryogi tés simulasi anu saluyu.

2) The adhesion termal bahan jeung ékspansi kakuatan sealing panas diala ngaliwatan garis produksi dipilih parameter sealing panas kudu ninggalkeun sababaraha margin dina dasar sarat desain (analisis husus kudu dilaksanakeun nurutkeun kana alat jeung kaayaan bahan), sabab naha éta téh. komponén sealing panas atawa bahan pilem bungkusan lemes, uniformity teu pisan alus, sarta akumulasi kasalahan bakal ngakibatkeun éfék sealing panas henteu rata dina titik sealing panas bungkusan.

3) Ku nguji adhesion termal jeung ékspansi kakuatan sealing panas bahan, susunan parameter sealing panas cocog pikeun produk husus sarta garis produksi tiasa didapet. Dina waktos ieu, pertimbangan komprehensif sareng pilihan optimal kedah dilakukeun dumasar kana kurva kedap panas bahan anu dicandak tina uji.

4) The beubeulahan sarta delamination tina kantong plastik fléksibel bungkusan téh cerminan komprehensif bahan, prosés produksi, parameter produksi, sarta operasi produksi. Ngan saatos analisa lengkep tiasa diidentifikasi panyabab anu leres tina beubeulahan sareng delaminasi. Standar kedah ditetepkeun nalika mésér bahan baku sareng bantu sareng ngembangkeun prosés produksi. Ku ngajaga rékaman aslina alus sarta terus ngaronjatkeun salila produksi, laju karuksakan kantong plastik fléksibel otomatis bisa dikawasa ka tingkat optimal dina rentang nu tangtu.


waktos pos: Dec-02-2024